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Vogelsang - Das sind wir

Erhalten Sie einen kleinen Eindruck über die Firma Vogelsang.

 

Innovación y progreso

De la tonelería a la ingeniería mecánica

Innovación y progreso, ese es nuestro lema. Con el tiempo nos hemos convertido en un consorcio de ingeniería mecánica con alcance internacional. En realidad todo empezó con algo muy pequeño. Pero el deseo de crear algo propio, especial, hizo que la empresa creciera rápidamente.

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En los comienzos, aserradero y tonelería

Todo empezó en 1929 con Hugo Vogelsang (izquierda). En poco tiempo, la fabricación de camiones cisterna se convirtió en uno de los pilares de su empresa. Vogelsang se convirtió rápidamente en uno de los más importantes fabricantes de camiones cisternas utilizados con fines agropecuarios en el norte de Alemania. Mientras tanto, la empresa se abocaba cada vez más al desarrollo de maquinaria que, en realidad, requería de una formación en ingeniería. Un buen ejemplo es la lavadora basculante accionada con un motor eléctrico. Pronto, el cualificado tonelero Hugo Vogelsang abría el camino para el desarrollo de su empresa, que se convertiría en una fábrica especializada en ingeniería mecánica.
En consecuencia, su hijo, Helmut Vogelsang (derecha) estudió ingeniería mecánica. Tras la prematura muerte de su padre en 1960, asume la dirección de la empresa.

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Nuevo emplazamiento: Essen-Sandloh

Como ingeniero mecánico se atrevió a probar nuevas construcciones. Los silos y las instalaciones de secado se incorporaron al programa de producción. En 1965, por falta de espacio, toda la fabricación se trasladó a Essen-Sandloh, donde actualmente se encuentra la oficina central del consorcio. Surgió así un pabellón de madera con una superficie de 3.600 m_, una estructura gigantesca para la época.



Hito: Invento de la bomba de pistón rotativo con revestimiento de elastómero

El advenimiento de la tecnología de vacío representó un desafío para la empresa. Por un lado, esa tecnología no podía aplicarse en los toneles de madera. Se requería un vehículo con tecnología de bombeo para medios viscosos, cargados con fibras y cuerpos extraños, capaz de aspirar el material de los pozos y vaciarlo en los camiones cisterna. La solución fue la bomba de pistón rotativo con revestimiento de elastómero (patentada en 1970) que transformó radicalmente el desarrollo de la empresa Vogelsang (a la derecha: antigua forma constructiva).

Resultó que la nueva bomba con cebado automático no sólo era apropiada para los vehículos cisterna, sino que también podía impulsar eficazmente otras sustancias viscosas, algo en lo que las tradicionales bombas centrífugas fracasaban. La bomba estaba fabricada esencialmente con acero, por lo que se compró maquinaria necesaria para trabajar metales. La empresa se transformó así en una fábrica especializada en ingeniería mecánica.

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Helmut Vogelsang murió en 1976. Es por ello que, hasta mediados de la década de los ochenta, la empresa fue dirigida exitosamente por un director comercial y un director técnico. El número de colaboradores ascendió a 50. La bomba de pistón rotativo siguió desarrollándose y nuevos productos se incorporaron al programa. Por ejemplo, el distribuidor de taladros Dosimat y la barra transversal de toberas de arrastre, un icono actual de la tecnología de distribución de abono precisa y ecológica, que se utiliza cada vez con mayor frecuencia con otros fertilizantes líquidos. En 1985, la viuda de Helmut Vogelsang, María Vogelsang-Verhülsdonk, quien volvió a contraer matrimonio, tomó a su cargo la dirección ejecutiva de la empresa. Bajo su dirección se abordaron con éxito nuevos proyectos innovadores. Vogelsang logró sobresalir incluso en los nuevos estados federados de Alemania, tras la caída del muro de Berlín. Los desafíos en los nuevos estados del este llevaron al desarrollo de un nuevo producto: la trituradora en húmedo RotaCut, que luego se convertiría en una trituradora de múltiples usos. Para poder estar más cerca del nuevo grupo de clientes, se montó una planta en Rothenschirmbach, cerca de Halle.

 

Instalaciones de producción extremadamente modernas y una expansión intempestiva

La década de los noventa estuvo signada por una expansión intempestiva, durante la cual rápidamente se superó la cifra de los 100 colaboradores, entre los cuales se encontraban muchos estudiantes con formación en áreas comerciales, técnicas y artesanales. Se edificaron nuevos pabellones y se amplió el parque de máquinas. En la actualidad, en Essen (Oldenburg), más de 300 colaboradores, distribuidos en una superficie edificada de 12.000 m_, fabrican equipos e instalaciones de gran calidad, con la ayuda de modernísimas máquinas con control numérico.

El director técnico es Hugo Vogelsang, uno de los hijos del fallecido Helmut Vogelsang. Desde que finalizó en 1992 sus estudios ingeniería mecánica en la Universidad Técnica de Hannover, enriquece a la empresa con innovadoras ideas y se ocupa de que el campo de aplicación de los productos Vogelsang siga ampliándose constantemente gracias a las mejoras en la construcción y en la fabricación.

También el aspecto comercial de la empresa continuó su desarrollo. Así, el porcentaje de exportaciones supera el 50% de la producción total, y la tendencia va en aumento. Esa es la especialidad de Harald Vogelsang, quien dirige las ventas de la empresa desde 1997. Cuando finalizó sus estudios en economía industrial en la Universidad de Münster, adquirió experiencia trabajando durante varios años como director de marketing para consorcios internacionales. Después, su principal actividad se orientó a posicionar a Vogelsang en los mercados internacionales. Como consecuencia de su iniciativa, se fundó la actualmente exitosa filial de Estados Unidos. En el presente, el consorcio cuenta con 13 filiales y sucursales . Esto se completa con una red de distribución internacional que permite que la empresa exporte a todos los países europeos y los países industrializados más importantes del mundo. La incorporación de nuevos mercados continúa siendo una meta de Vogelsang. Con la creación de sus filiales en Malasia (2005), China (2006) e India (2009) se dieron importantes pasos en este sentido.

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La fábrica a través del tiempo:

 

1991 (arriba, izquierda)

2001 (arriba, derecha)

2009 (abajo, derecha)

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Entre tanto, los productos para las industrias representan el 50% de la producción.

Gracias a sus óptimas características, la bomba de pistón rotativo conquistó rápidamente otros campos de aplicación. En la década de los noventa, los pistones HiFlo® para el funcionamiento sin pulsaciones se convirtieron en una serie que abrió muchos nuevos campos de aplicación para la bomba de pistón rotativo. Hoy en día parece imposible imaginar las aplicaciones industriales y la purificación de aguas residuales sin las bombas de pistón rotativo. Actualmente, la gama de productos incluye las bombas de pistón rotativo con un volumen de bombeo de 1.000 m_ por hora y presiones de hasta 16 bar. A los fines de sostener el predominio tecnológico frente a los competidores y continuar la expansión, se lleva adelante una intensa tarea de investigación y desarrollo. Es precisamente esta ventaja tecnológica la que sustenta nuestra posición como líderes del mercado en bombas de pistón rotativo con revestimiento de elastómero.
El proyecto de las bombas, por ejemplo, ha significado un cambio radical: Gracias a un número de revoluciones optimizado, adaptado al medio, es posible reducir los costes de inversión y de piezas de recambio y, al mismo tiempo, prolongar la vida útil.
La más reciente innovación es el InjectionSystem, una modificación inteligente y muy efectiva para el lado de aspiración de la bomba. Cuando se requiere impulsar medios con una gran carga de cuerpos extraños, la tecnología de inyección reduce considerablemente la carga de los elementos impulsados, prolongando así su vida útil.

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También los desarrollos tecnológicos en materia de trituración continúan sin cesar.

Actualmente, la RotaCut (izquierda) se produce en diferentes formas constructivas y tamaños para aplicaciones de hasta 1.200 m_ por hora. Gracias a una gran variedad tanto de filtros de corte, rotores de cuchilla y formas de cuchillas de corte, como de motores con diferentes números de revoluciones y potencias, es posible ofrecer una respuesta individualizada a cada problema. Tanto si su aplicación tendrá lugar en el ámbito agropecuario, en la industria o en estaciones depuradoras, si se busca protección para las restantes piezas y grupos de la instalación o si se requiere una trituración definida - todo es posible.
Para ello, los sistemas combinados Chut&Pump, con su sofisticada tecnología de unidades de mando, siempre están a la vanguardia cuando se trata de aplicaciones de gran exigencia.



 

 



Sistemas de toberas de arrastre - La perfección en tecnología de distribución.


Una innovación, y también un icono de la tecnología de distribución precisa y respetuosa del medio ambiente, es el sistema de toberas de arrastre desarrollado en la década de los ochenta. El aprovechamiento del abono como fertilizante es óptimo y, gracias a ese sistema, todos los efectos secundarios negativos de los viejos sistemas de distribución (emisiones de olor, contaminación de las aguas subterráneas) son cosas del pasado.
Hoy, las anchuras de trabajo de hasta 36 m son un estándar, pero el desarrollo aún no ha concluido. Aspiramos a lograr en el futuro mayores anchuras de trabajo y mayor precisión en la distribución.



 

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La tecnología para las instalaciones de biogás se corresponde con nuestra visión del medio ambiente.

Como ocurrió con el desarrollo de los sistemas de toberas de arrastre, la conciencia ambiental también motivó el desarrollo de las instalaciones de biogás de manera muy temprana en Vogelsang. Productos especialmente adaptados han sido creados, y continúan en constante desarrollo. El ejemplo más actual de esto es la QuickMix, galardonada con una medalla de plata por la Asociación alemana de agricultura (DLG, por sus siglas en alemán), que en una sola etapa de trabajo macera los cofermentos con una fase líquida, tritura las sustancias gruesas y conduce la suspensión resultante hacia el fermentador. Un grupo compacto compuesto por dos tornillos sin fin con dos árboles y una bomba de pistón rotativo, que seguramente en poco tiempo estará en muchas instalaciones de biogás ayudando a optimizar la producción de gas, algo de lo que el director técnico, Hugo Vogelsang, está convencido.


La protección del medio ambiente es una prioridad en Vogelsang.

Los productos y métodos de producción respetuosos del medio ambiente son primordiales para Vogelsang. Es por ello que los productos destinados al reciclado y la evacuación forman parte de la cartera de la empresa. Un producto de este tipo, por ejemplo, es la tecnología de evacuación por vacío desarrollada por Vogelsang. Basada también en la probada bomba de pistón rotativo, se utiliza cada vez con mayor frecuencia en la industria ferroviaria, naviera y en el sector portuario. El operador ferroviario Deutsche Bahn y numerosas empresas ferroviarias privadas confían en la tecnología de la firma Vogelsang para la eliminación de desechos en sus estaciones y depósitos. Esta tecnología también se aplica, cada vez con mayor frecuencia, en la industria de la construcción, como en el caso de la construcción del estadio de Westfalia, en Dortmund. La tecnología Vogelsang también despertó interés en el extranjero.
De este modo, nos convertimos poco a poco en el líder del mercado de los sistemas de evacuación por vacío basados en bombas de pistón rotativo. Cuando se evacuan las cisternas de material fecal de trenes, barcos, etc., con frecuencia está presente la tecnología Vogelsang.

 

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Establecer pautas es el objetivo.

Al cabo de 80 años, Vogelsang se ha convertido en una empresa líder gracias a las constantes investigaciones y al continuo desarrollo en numerosas áreas. Establecer pautas y realizar desarrollos propios, y no simplemente imitar modelos ajenos: esa es la filosofía de la familia Vogelsang, que también se transmite a todos sus empleados.
Por lo tanto, no es sorprendente que la inacción no concuerde con esta filosofía. Trabajamos continuamente no sólo en la mejora de los productos, sino también en la creación de productos completamente nuevos y, sin dudas, también en el futuro surgirán ideas y conceptos innovadores que se convertirán en productos aptos para el mercado.